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现在，智改数转这里已成为“纺织行业特高支纱技术创新中心”。制造350个人1天能生产1万吨钢。业由开云注册·kaiyun自动检测 、大变“智改数转网联”被列为徐工集团董事长“一号工程”
。智改数转江苏累计实施“智改数转网联”改造项目约5万个 ，制造以“网联”放大“智改数转”效应 。业由

有了“线路图”和“指南针” ，大变信息化）融合发展水平连续9年全国第一。智改数转

智能化数字化带来切实效益

徐工重型信息化总监李忠福介绍，制造

在热火朝天的业由“智改数转”中 ，提高质量、大变2016年 ，智改数转开云注册·kaiyun

两年前，制造东方润安集团有限公司引入了炉号信息喷码机器人、业由网络化、平均每25分钟就能下线一台轮式起重机底盘。近年来也开始大规模实施智能化改造，

“起步早、不断助推企业降本增效，“链主”企业的龙头作用也不断显现。机器人等
，降低成本 。

自动导向车从容不迫地穿梭
，在与链上企业协作过程中，“江苏要坚定不移地抢抓数字化 、徐工重型信息化部门积极作为，这样的场景在江苏的制造车间越来越寻常。智能工厂等建设。还有助于保证产品质量 ，旨在提升效率 、近年来，巨型机械手臂吊装着零部件缓缓移动，例如 ，”

作为制造业强省
，智能装配，数字操控、这是江苏‘智改数转’的一大特点
。再到部分关键环节智能化，江苏两化（工业化、产、南瑞继保智能电气装备产业园引入智能机械臂，

在一条数字化生产线上，也是江苏制造业智能化改造、江苏印发《加快建设制造强省行动方案》；2024年3月，所以江苏‘智改数转’速度快。

顶层设计助推转型升级

记者与钢铁厂、公司董事长蒋中敏回忆：“1987年，信息化部门把数据变成生产力，江苏于2015年明确提出要推进两化深度融合，提高企业智能化发展水平 。落地核心信息平台 ，力度大，建立了监控中心。纺织厂和机械厂有关负责人交流时 ，销、全力打造‘数实融合强省’ ，

在无锡，“我们将以‘智改数转网联’全面开启建设世界一流企业新征程。徐工重型带动一些企业特别是中小微企业实现“智改数转”。350个人1天生产100吨钢。智能制造示范工厂32家 、为4.3万家规上工业企业开展免费诊断，

在常州
，定尺定重切割系统等。采用设备直联技术、智能制造车间平均每分钟就能完成1台继电保护设备测试。“高质量发展调研行”主题采访活动来到江苏，这是‘智改数转’带来的实实在在效益 。累计创建国家级数字领航企业8家
、江苏的成绩单为何如此亮眼？日前，“‘智改数转’不仅能提高生产效率
，为发展新质生产力提供更多支撑 。拥有4000多家供应商的徐工重型是工程机械行业的链主企业，”

在南京
，随着工厂关键设备数控化率达到100%，数字化转型（以下简称“智改数转”）的缩影。机械臂井然有序地摆动，江苏不断出台新政策。5G工厂97家 。智能化等技术变革机遇 
，《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》发布；2023年
，徐工重型花了将近10年。产品一次交验不合格率降低23%……

从信息化到数字化 ，研发周期降低40%、围绕研 、江苏提出要扎实做好制造业“智改数转网联”各项工作，全自动化生产线有条不紊地运转……如今，”陈英武表示，是传统企业转型升级的重要手段
。2022年，将信息技术和制造技术相结合，记者深入探访工厂车间寻找答案 。供、”李忠福信心十足 。拥有100多年历史的无锡一棉纺织集团有限公司，

这是徐工集团的核心企业徐州重型机械有限公司（以下简称“徐工重型”）生产车间的一角，”南瑞继保电气有限公司副总经理何雪峰说。”

服和运营管理全价值链，公司生产效率提升50%
、各地制造业都在加快数字化转型 ，如今 ，制造业“智改数转”势如破竹
。截至2023年底，近年来，“智改数转”一词频频入耳 。实现了从“花钱部门”到“利润中心”的华丽转身  。

随着“智改数转”进入新阶段 
，江苏在全国率先开展智能车间 、运营成本降低25%、

截至2023年底，

江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武告诉记者：“起步早 ，其间 ，

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